項目簡介

江西西林科股份有限公司（以下簡稱該公司）成立于2004年11月02日，注冊地位于江西省南昌市南昌經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)英雄大道2299號，法定代表人為鄒道文。江西西林科股份有限公司是一家專業(yè)致力于汽油抗爆劑甲基環(huán)戊二烯三羰基錳（MMT）等石油加工專用化學(xué)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

該公司現(xiàn)已建成1500t/a甲基環(huán)戊二烯三羰基錳（MMT）、600t/a一氧化碳、5000t/a高純氯化錳（其中1200t/a作為MMT生產(chǎn)原料）和20000t/a硝酸異辛酯生產(chǎn)線、10kt/a異壬酸生產(chǎn)及相應(yīng)的公用、輔助設(shè)施。現(xiàn)役裝置已取得了安全生產(chǎn)許可證，有效期至2025年10月7日，許可范圍為甲基環(huán)戊二烯三羰基錳（1500t/a）、一氧化碳（600t/a）、高純氯化錳（5000t/a）、硝酸異辛酯（20000t/a）、異壬酸（10kt/a）、異辛酸（副產(chǎn)品，545.8t/a）、戊酸（副產(chǎn)品，185.75t/a）。

江西西林科股份有限公司委托奧?？萍加邢薰荆ɑなt(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級，證書編號：A111001385）承擔(dān)了企業(yè)5000t/a高純氯化錳在役生產(chǎn)裝置及其配套儲存設(shè)施進(jìn)行了全流程自動化控制診斷，并編制了《江西西林科股份有限公司高純氯化錳生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制診斷報告》，根據(jù)該報告提出的自動化控制隱患問題，奧?？萍加邢薰揪幹屏恕督魑髁挚乒煞萦邢薰?/span>5000t/a高純氯化錳項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案》，該工程由江西建工建筑安裝有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)自控化控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試，并于2024年7月8日出具了氯化錳裝置自動化提升改造電儀安裝工程技術(shù)文件（含調(diào)試報告）

公司員工約240人，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位均采三班制，每班工作8小時，生產(chǎn)裝置操作天數(shù)為300天，年操作為7200小時，生產(chǎn)作業(yè)人員（50人），其中氯化錳車間沒班8人。

評價人員

職責(zé)

姓名

職業(yè)資格證書編號

從業(yè)登記

編號

項目負(fù)責(zé)人

王東平

S011035000110202001266

040978

項目組成員

王東平

S011035000110202001266

040978

劉良將

S011032000110203000723

040951

吳小勇

S011035000110202001293

040560

羅  明

1600000000300941

039726

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告編制人

王東平

S011035000110202001266

040978

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告審核人

占興旺

S011035000110202001332

029716

過程控制人

劉求學(xué)

S011044000110192002758

036807

技術(shù)負(fù)責(zé)人

李佐仁

S011035000110201000578

034397

發(fā)現(xiàn)的問題及安全對策措施

評價結(jié)論

1.生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

1）依據(jù)《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》、《危險化學(xué)品目錄》和《危險貨物品名表》，該生產(chǎn)裝置涉及的危險化學(xué)品的有鹽酸、氫氧化鈉、氫氣、硫化氫和磷化氫等。

2）本工程涉及的原料和產(chǎn)品不涉及高毒物品、劇毒化學(xué)品、第一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，鹽酸屬于第三類易制毒化學(xué)品；但產(chǎn)生的尾氣硫化氫和磷化氫屬于劇毒和高毒化學(xué)品，氫氣、硫化氫和磷化氫屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品。

3）根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）及《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2013]3號），本次評價范圍內(nèi)的產(chǎn)品均不涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝。 

4）依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該公司不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

5）該產(chǎn)品涉及的生產(chǎn)、儲存裝置在生產(chǎn)過程中存在的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒與窒息、灼燙、觸電等；存在的主要有害因素有：工業(yè)毒物、噪聲與振動、高溫及熱輻射和采光照明不良等。

2.全流程自動化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

該工程由奧福科技有限公司編制了《江西西林科股份有限公司高純氯化錳生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施全流程自動化控制診斷報告》，根據(jù)該報告提出的自動化控制隱患問題，奧?？萍加邢薰揪幹屏恕督魑髁挚乒煞萦邢薰?/span>5000t/a高純氯化錳項目全流程自動化控制改造設(shè)計方案》，企業(yè)已根據(jù)該改造方案落實(shí)了改造建議，現(xiàn)場已根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行施工。

3.全流程自動化控制改造設(shè)計方案落實(shí)情況

江西西林科股份有限公司5000t/a高純氯化錳在役裝置全流程自動化控制改造工程由工程安裝技術(shù)人員安裝完成后，與江西西林科股份有限公司儀表管理人一起進(jìn)行調(diào)試，運(yùn)行情況如下：測試完成，符合要求。

該工程建設(shè)完成后由自動控制系統(tǒng)安裝單位進(jìn)行了系統(tǒng)的測試、試運(yùn)行，并由系統(tǒng)安裝單位有資質(zhì)人員對江西西林科股份有限公司生產(chǎn)、安全、自控人員進(jìn)行自控系統(tǒng)培訓(xùn)。自控系統(tǒng)試運(yùn)行穩(wěn)定后，由自動控制系統(tǒng)安裝單位出具了《氯化錳裝置自動化提升改造電儀安裝工程技術(shù)文件》（含調(diào)試報告）。

改造后自動控制系統(tǒng)與設(shè)計一致并滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）贛應(yīng)急字[2021]190號的要求。

4.評價結(jié)論

綜上所述：江西西林科股份有限公司5000t/a高純氯化錳在役裝置全流程自動化控制改造設(shè)計方案中提出的控制措施已得到落實(shí)，企業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)置情況與設(shè)計方案一致，施工單位由國家相應(yīng)資質(zhì)的自控系統(tǒng)施工單位進(jìn)行施工，選擇安全可靠、經(jīng)過認(rèn)證的安全儀表產(chǎn)品，并對自動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，出具了《氯化錳裝置自動化提升改造電儀安裝工程技術(shù)文件》及竣工圖，滿足《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）的要求，具備全流程自動化控制改造工程竣工驗(yàn)收條件。

現(xiàn)場工作時間

2024.10

報告提交時間

2024.12.25

現(xiàn)場參加人員

圖一：王東平（左）、企業(yè)、杜凡奇

圖二：徐志平（左）、企業(yè)

現(xiàn)場照片

被評價單位

信息反饋情況